Nut Bolt Former Automatic Machine er en servo-drevet koldformningsmaskine til høj-produktion af M12-M48 sekskantmøtrikker, flangemøtrikker og bolte med flere modeller til forskellige fastgørelsesstørrelser og produktionskrav.
Funktioner
Høj produktionshastighed
160K-serien når 35–45 stk/min, mens de større modeller kører med cirka 20–40 stk/min, afhængig af maskinstørrelse og produktkrav.
Servo-kontrolleret overførsel
Servosystemet styrer overførsel af emner mellem formningspositioner. Den specificerede overførselsnøjagtighed er op til ±0,05 mm under de gældende driftsforhold.
Hurtig størrelsesændring
Digitale servo-forudindstillinger og modulært værktøj hjælper med at forenkle størrelsesændringer. En typisk omstilling, såsom M20 til M24, kan gennemføres på cirka 90 minutter, afhængigt af værktøjet og maskinkonfigurationen.
Tekniske specifikationer
|
Specifikation |
160K-3 / 3G |
200K-3 / 3G |
250K-3 / 3G |
315K-3 / 3G |
400K-3 / 3G |
|
Maks. Fastspændingsdiameter |
55 mm |
60 mm |
70 mm |
85 mm |
100 mm |
|
Maks. Opspændingshøjde |
50 mm |
60 mm |
60 mm |
75 mm |
80 mm |
|
Produktionshastighed |
35–45 stk/min |
30–40 stk/min |
25–35 stk/min |
20–30 stk/min |
20–30 stk/min |
|
Højdejustering |
0-20 mm |
0-20 mm |
0-20 mm |
0-20 mm |
0-20 mm |
|
Arbejdsbjælkeløft* |
0–120 mm |
0–120 mm |
0–120 mm |
0–120 mm |
0–120 mm |
|
Slagtilfælde |
170 mm |
220 mm |
250 mm |
250 mm |
300 mm |
|
Servo motor |
3 / 4,5 kW |
3 / 4,5 kW |
3 / 4,5 kW |
3 / 4,5 kW |
4,5 / 4,5 kW |
|
Maskinvægt |
2.000–2.100 kg |
2.500–2.600 kg |
2.900–3.000 kg |
3.200–3.300 kg |
ca.. 3700 kg |
Ansøgninger
|
Befæstelsestype |
Typiske applikationer |
|
Sekskantmøtrikker |
Biler, maskiner, byggeri |
|
Flangemøtrikker |
Automotive og industriel montage |
|
Bolt Blanks |
Maskiner, konstruktion og generel befæstelse |
|
Særlige fastgørelseselementer |
Skræddersyede industrielle applikationer |
Den passende maskinmodel og værktøj afhænger af befæstelsestegning, dimensioner, materiale og påkrævet output.
Maskinkonstruktioner
Hovedramme:Understøtter formningssystemet under kontinuerlig drift.
Servo Drive System:Styrer overførselsbevægelsen og driftsparametrene.
Forming & Die System:Inkluderer matricer, stanser og spændekomponenter til det specificerede fastgørelseselement.
Overførselssystem:Flytter emner mellem formningspositioner.
PLC kontrolsystem:Styrer maskindrift, parameterindstilling og overvågning.
Arbejdsproces
Materialefremføring → Afskæring-Af → Formning → Emneoverførsel → Møtrik / Bolt Blank Output
Den nøjagtige formningssekvens afhænger af fastgørelseselementets design og værktøjskonfigurationen.
For færdige møtrikker eller bolte kan det være nødvendigt med yderligere processer såsom anboring, gevindrulning, varmebehandling eller overfladebehandling.
Tilpasningsproces
Behovsanalyse:Gennemgå komponentspecifikationer, produktionskapacitetsmål og fabrikslayoutkrav med vores ingeniørteam.
Teknisk forslag:Modtag en skræddersyet maskinkonfiguration, layouttegning og produktionscyklusestimat baseret på dine specifikke befæstelsestyper.
Design og fremstilling:Produktion og montering af maskinen og modulært værktøj efter aftalte tekniske specifikationer.
Fabriksaccepttest:Test før-forsendelse på vores anlæg for at verificere ydeevne, nøjagtighed og prøvedeles kvalitet.
Levering og -idriftsættelse på stedet:Udstyrslevering ledsaget af ingeniør-ledet installation, kalibrering og operatøruddannelse på dit anlæg.
Kvalitetskontrol & proces
Materialebekræftelse:Inspektion af rå strukturelle materialer og vigtige mekaniske komponenter for hårdhed, strukturel integritet og dimensionsoverholdelse.
Komponentdimensionsinspektion:Præcisionsmåling af bearbejdede dele, tabeller og overførselsenheder ved hjælp af kalibrerede målere og koordinatmåleværktøjer.
Funktions- og servotest:Streng tør-test af det digitale servooverførselssystem, slaggrænser og responstider før samling.
Prøvekørsel før-forsendelse:Fuld operationel test under simulerede produktionsforhold for at verificere formstabilitet, overførselsnøjagtighed og støjniveauer.
Endelig kvalitetsdokumentation:Levering af omfattende inspektionsrapporter, materialecertifikater og fabriksgodkendelsestest (FAT) optegnelser med forsendelsen.
Installation og efter-salgssupport
Installation og idriftsættelse på-stedet:Installation, kalibrering og første-inspektion på din fabrik.
Operatøruddannelse:HMI-betjening, omskiftning, værktøjsjustering og rutinemæssig vedligeholdelse.
Teknisk fjernsupport:Fjerndiagnose, parameterjustering og fejlfinding.
Reservedele:Nøglekomponenter med 95 % lagertilgængelighed og afsendelse inden for 48 timer.
Garanti:12-måneders dækning for kerne mekaniske og elektriske komponenter.
FAQ
Q: Hvilke fastgørelsesstørrelser og typer kan denne maskine håndtere?
A: Den er optimeret til M12 til M48 fastgørelsesanordninger, der håndterer gribediametre op til 100 mm og længder op til 150 mm, velegnet til standard sekskantede møtrikker, flangemøtrikker og bolte.
Q: Hvor lang tid tager en typisk form- eller størrelsesændring?
A: Størrelsesovergange, såsom skift fra M20 til M24, tager under 90 minutter ved hjælp af digitale forudindstillinger og modulære hurtige-skifteværktøjer.
Q: Kan maskinen integreres med eksisterende fabriksautomatisering eller ERP-systemer?
A: Ja. Den har standard Ethernet/IP- og Modbus TCP-porte til problemfri dataforbindelse til MES- eller ERP-platforme.
Sp.: Hvilke strøm- og forsyningsforsyninger kræves til installation?
A: Standardkonfigurationen kræver en 3-faset industriel strømforsyning med servomotoreffekt fra 3 kW til 4,5 kW afhængigt af den specifikke model.
Q: Hvad er den forventede leveringstid for standardordrer?
Sv: Standard maskinfremstilling og test før-forsendelse tager typisk mellem 12 og 16 uger, afhængigt af den nøjagtige modelkonfiguration.
Spørgsmål: Gives der-installation og operatøruddannelse på stedet?
A: Ja. Erfarne ingeniører sendes til dit anlæg for at håndtere installation, kalibrering, første-artikelinspektion og praktisk-træning af personale.
Populære tags: møtrik bolt tidligere automatisk maskine, Kina møtrik bolt tidligere automatisk maskine producenter, leverandører, fabrik
