Nut Bolt Manufacturing Machine for Automated Hot Forming Press Lines

 

Automatiske manipulatorer til møtrik og bolt varmformningslinjer overfører opvarmede emner mellem pressestationer gennem synkroniserede spænde-, løfte- og frigørelseshandlinger. Velegnet til åbne-type og lukkede-presser fra 125T til 3000T, de understøtter automatiseret produktion af møtrikker, bolte og andre varmt-formede metalkomponenter.

 

 
 
Tekniske specifikationer
 

productcate-1-1

 

Møtrik Bolt Hot Forming Solutions
 
Nut Bolt Hot Manufacturing Machine

Møtrik Bolt Hot Manufacturing
Manipulator-baseret emneoverførsel til varmformningsoperationer, velegnet til at integrere automatiseret håndtering med presse-baseret produktion.


Møtrik Bolt Hot Manufacturing Machine
En manipulator- og presseintegrationskonfiguration designet til at automatisere emnets bevægelse mellem formgivningsoperationer.


Nut Bolt Hot Manufacturing Automatic Machine
En automatiseret konfiguration til kontinuerlig håndtering af emner og synkroniseret overførsel mellem formningsstationer.


Møtrik Bolt Hot Manufacturing Automatisk Udstyr
Udstyrskonfigurationer kan tilpasses til pressekapacitet, emnedimensioner, stationslayout og påkrævet produktionshastighed.


Nut Bolt Hot Manufacturing Automatic Machine Line
Integreret automatisering til flertrins varmformningslinjer, der kombinerer emneoverførsel og presseoperationer i en kontinuerlig produktionssekvens.

 

Produktdetaljer
 

Komponent

Funktion og specifikationer

Opspænding / Gribesamling

Holder på varme emner under overførsel. Klemmedimensioner er tilpasset emnets diameter, højde og form.

Overførselsstråle

Bærer griberne og flytter emner mellem formningsstationer.

Servo motor

Driver overførselsbevægelsen. Tilgængelig motoreffekt: 3–4,5 kW.

Løftemekanisme

Hæver overføringsstrålen under overføring. 3G-modellerne giver op til 120 mm løfterækkevidde.

Højdejusteringsmekanisme

Justerer arbejdshøjden med 0–20 mm.

Manipulator Slagsystem

Tilbyder transport mellem-stationer. Tilgængelig slaglængde: 170–300 mm.

Tryk på Interface

Synkroniserer manipulatorens bevægelse med varmformningspressecyklussen.

Drive & Control System

Styrer servobevægelse og overføringssekvensering.

Understøttende struktur

Understøtter overførings-, fastspændings- og drivenhederne og er tilpasset pressekapaciteten.

 

 Overførselssekvens:Fremføring af emne → Fastspænding → Løft/overførsel → Næste tryk Station → Frigørelse → Næste formningscyklus

 

Tryk på Kompatibilitet & Maskinvalg
 

Tryk på Kapacitet

Konfiguration

125T

Tilgængelig i henhold til presse- og emnekrav

160T

Tilgængelig

200T

Tilgængelig

250T

Tilgængelig

315T

Tilgængelig

400T

Tilgængelig

630T

Tilgængelig i henhold til presse- og emnekrav

1000T

Tilgængelig i henhold til presse- og emnekrav

3000T

Tilgængelig i henhold til presse- og emnekrav

 

 
Valg parametre
 
01/

Trykke:Kapacitet, bordmål, arbejdshøjde og eksisterende grænseflader

02/

Arbejdsemne:Krav til diameter, højde, vægt, geometri og greb

03/

Formningstilstand:Materialetype, varm-formningstemperatur og emnets tilstand

04/

Overførsel:Stationsafstand, påkrævet slaglængde, løfteområde og produktionshastighed

05/

Installation:Tilgængelig installationsplads og linjelayout

06/

Automatisering:Spændemetode, pressesynkronisering og kontrolkrav

Typiske varme-formende emner omfatter møtrikker, bolte og andre stålkomponenter fremstillet af kulstofstål, legeret stål, rustfrit stål og andre varme-stålkvaliteter. Den endelige konfiguration bestemmes ud fra den faktiske deltegning og pressespecifikationer.

 

Custom Engineering

 
 
01
 

Emnekapacitet

Understøtter maksimale klemmediametre på 55–100 mm og klemhøjder på 50–80 mm, afhængigt af model. Gribedimensioner kan tilpasses til emnet.

 
02
 

Justeringsområde

Giver 0–20 mm højdejustering, 170–300 mm overføringsslag og, på udvalgte modeller, 0–120 mm bjælkeløft.

 
03
 

Eftermonteringssupport

For eksisterende varmformningslinjer skal du levere pressebordstegning, deltegning, pressespecifikationer og linjelayout. Vi designer monterings-, overførsels- og kontrolgrænseflader til integration.

Nut Bolt Hot Manufacturing Automatic Equipment

 

Automation & Sikkerhed
 

Areal

Nøglefunktioner

International sikkerhed og overholdelse

Sikkerhedsbevogtning
Nødstopsystem
Press-manipulator sammenlåsning
Forhindrer pressedrift, når manipulatoren er uden for den sikre position
CE-kompatible konfigurationer tilgængelige for gældende europæiske krav

PLC kontrol og produktionsovervågning

Siemens eller Mitsubishi PLC muligheder
Farve touchscreen HMI
Produktionstæller
Fejlalarmsystem
Sensor-baseret statusovervågning
Yderligere overvågningsfunktioner tilgængelige efter anmodning

Beskyttelse af matrice og maskiner

Overbelastningsbeskyttelse
Jam-detektion
Automatisk stop under unormale overførselsforhold
Hjælper med at beskytte manipulatoren, matricerne og formningsudstyret
Automatisk smøring tilgængelig for kontinuerlig varm-bearbejdning

 

Fremstilling og levering

 

Projekt-specifik fremstilling

Fremstillet til at matche presse-, emne- og linjelayout. Hver manipulator samles, integreres og testes før forsendelse.

Eksport emballage

Pakket i eksport-krydsfinerkasser med fugtbeskyttelse, anti-korrosionsbehandling og intern fiksering for sikker containertransport.

Kommercielle vilkår

MOQ:1 sæt
Handelsbetingelser:FOB, CIF, EXW og DDP
Leveringstid:Baseret på model- og tilpasningskrav

 

Global forsyning og support

International forsyning

Leveres til kunder i USA, Indien, Thailand, Indonesien, Argentina, Türkiye og andre markeder.

Installation og teknisk support

Support omfatter konfiguration, installation, idriftsættelse og operatørtræning til nye linjer og eftermonteringsprojekter.

 

FAQ

 

Sp.: Hvilke oplysninger skal jeg give for et tilbud på en møtrikboltfremstillingsmaskine?

A: For en nøjagtig konfiguration skal du angive deltegning, materiale, emnedimensioner, pressemodel og kapacitet, pressebordstegning, formnings-stationslayout, målproduktionshastighed og tilgængelig installationsplads. Fotos eller tegninger af et eksisterende overførselssystem er også nyttige til eftermonteringsprojekter.

Q: Kan manipulatoren integreres med en presse, som vi allerede har?

A: Ja. Eksisterende presse-linjeintegration kan evalueres ud fra pressestrukturen, borddimensioner, arbejdshøjde, stationsafstand, tilgængelige monteringspunkter og elektrisk grænseflade. Ingeniørteamet kan afgøre, om en standardkonfiguration eller ændret grænseflade er påkrævet.

Q: Hvad kræves der for at synkronisere manipulatoren med vores presse?

A: Synkronisering kræver normalt koordinering mellem manipulatorens styresystem og pressecyklussen. De nødvendige signaler og sikringer afhænger af pressestyringens arkitektur, driftssekvens og sikkerhedskonfiguration. Eksisterende elektriske tegninger eller I/O-oplysninger kan gennemgås under projektering.

Q: Kan maskinen bruges til forskellige møtrik- og boltspecifikationer?

A: Ja, forudsat at emnerne falder inden for den valgte manipulators spænde- og overførselskapacitet. Skift mellem specifikationer kan kræve klemmejustering eller udskiftning, overførsel-positionsjustering og tilsvarende kontrol-ændringer.

Spørgsmål: Hvordan skal manipulatoren vedligeholdes i et varmt-dannende produktionsmiljø?

A: Rutinemæssig vedligeholdelse bør fokusere på fastspændingskomponenter, bevægelige mekanismer, smørepunkter, fastgørelseselementer, sensorer og elektriske forbindelser. Inspektionsintervaller bør fastsættes i henhold til driftstimer, produktionsforhold og komponentslid.

Q: Hvilke reservedele skal bestilles sammen med maskinen?

A: Anbefalede reservedele afhænger af den endelige konfiguration. Ofte betragtede emner omfatter klemmekomponenter, sensorer, smøre-relaterede dele, elektriske komponenter og andre mekaniske sliddele. En projektspecifik-reservedelsliste- kan udarbejdes før afsendelse.

Q: Kan kontrolsystemet kommunikere med vores eksisterende produktionslinje?

Sv: Kontrol- og signalgrænseflader kan konfigureres i overensstemmelse med de eksisterende krav til presse- eller produktionslinje-. Kunder bør levere tilgængelige PLC-oplysninger, elektriske skemaer og grænsefladespecifikationer, så de nødvendige kommunikations- og sammenlåsningsfunktioner kan evalueres.

Q: Hvordan testes manipulatoren før forsendelse?

A: Test før-forsendelse kan omfatte mekanisk bevægelse, fastspænding og frigørelse, servodrift, overførselssekvensering, sensorfunktioner, alarmfunktioner og kontrol-systemdrift. Projekt-specifikke testkrav kan aftales før afsendelse.

Q: Kan du levere en komplet møtrik og bolt varmformningsproduktionslinje?

A: Manipulatoren leveres primært som et automatiseret overførselssystem til varmformningspresser. For en komplet produktionslinje skal det nødvendige omfang bekræftes baseret på kundens presseudstyr, formningsproces, automatiseringskrav og linjelayout.

Q: Hvordan afgør du, om et eftermonteringsprojekt er muligt?

A: Gennemførlighedsvurderingen tager hensyn til de eksisterende pressespecifikationer, deltegninger, stationsarrangement, mekanisk monteringsplads, overførselsvej, elektriske signaler og påkrævet produktionscyklus. Efter at have gennemgået disse detaljer, kan ingeniørteamet bestemme den nødvendige manipulatorkonfiguration og integrationsomfang.

Som en af ​​de mest professionelle producenter og leverandører af møtrikbolte til fremstilling af maskiner i Kina har vi verdens-førende produktionsudstyr og stærke produktionskapaciteter. Vær sikker på at købe tilpasset møtrikboltfremstillingsmaskine lavet i Kina her fra vores fabrik. Velkommen til at kontakte os for tilbud.

Send forespørgsel
Kontakt oshvis du har spørgsmål

Du kan enten kontakte os via telefon, e-mail eller online formularen nedenfor. Vores specialist vil kontakte dig snarest.

Kontakt nu!