En møtrik varm-formningsmaskine er et automatiseret industrielt smedningssystem designet til at omdanne opvarmede råmetalsnegle til kraftige-strukturelle møtrikker ved hjælp af mekaniske-højtrykspresser og multi-stationsmanipulatorer.
Produktspecifikation
|
MODEL |
160K-3 |
160K-3G |
200K-3 |
200K-3G |
250K-3 |
250K-3G |
315K-3 |
315K-3G |
400K-3 |
400K-3G |
|
MAKS. KLEMMEDIAMETER (mm) |
55 |
55 |
60 |
60 |
70 |
70 |
85 |
85 |
100 |
100 |
|
MAKS KLEMMEHØJDE (mm) |
50 |
50 |
60 |
60 |
60 |
60 |
75 |
75 |
80 |
80 |
|
HASTIGHED(STK/min) |
35-45 |
35-45 |
30-40 |
30-40 |
25-35 |
25-35 |
20-30 |
20-30 |
20-30 |
20-30 |
|
HØJDEJUSTERINGSOMRÅDE (mm) |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
|
BJELKELØFTEHØJDE UNDER ARBEJDE |
/ |
0-120 |
/ |
0-120 |
/ |
0-120 |
/ |
0-120 |
/ |
0-120 |
|
STRØG (mm) |
170 |
170 |
220 |
220 |
250 |
250 |
250 |
250 |
300 |
300 |
|
TOP BORD DIMENSION(mm)L*B*H |
700 * 660 * 60 |
700 * 660 * 60 |
800 * 700 * 80 |
800 * 700 * 80 |
800 * 750 * 90 |
800 * 750 * 90 |
800 * 750 * 100 |
800 * 750 * 100 |
1000 * 750 * 110 |
1000 * 750 * 110 |
|
DIMENSION NEDE BORD (mm)L*B*H |
1300 * 760 * 120 |
1300 * 760 * 120 |
1400 * 750 * 130 |
1400 * 750 * 130 |
1500 * 800 * 140 |
1500 * 800 * 140 |
1500 * 800 * 150 |
1500 * 800 * 150 |
1600 * 900 * 160 |
1600 * 900 * 160 |
|
SERVOMOTOREFFEKT (KW) |
3 |
4.5 |
3 |
4.5 |
3 |
4.5 |
3 |
4.5 |
4.5 |
4.5 |
|
MANUPULATORS OVERORDNEDE DIMENSION(MM)L*B*H |
3300 * 800 * 700 |
3300 * 800 * 700 |
3400 * 800 * 700 |
3400 * 800 * 700 |
3700 * 1000 * 800 |
3700 * 1000 * 800 |
3600 * 1000 * 800 |
3600 * 1000 * 800 |
4200 * 1200 * 100 |
4200 * 1200 * 100 |
|
MANIPULATOR VÆGT (Kg) |
2000 |
2100 |
2500 |
2600 |
2900 |
3000 |
3200 |
3300 |
3700 |
3700 |
Produktionskapacitet & dimensionelt område
Heavy Industrial Range:Behandler M12 til M48 standardmøtrikker og møtrikker med høj-trækstyrke (19 mm–75 mm AF på tværs af flade områder).
Høj-lydstyrkeoutput:Når 20 til 45 stk/min afhængig af emnemasse, metalforskydning og stationstal.
Udvidet formningsslag:170 mm til 300 mm slaglængder muliggør dyb-kavitetsdannelse og pålidelig delfrigang.
Præcisionstykkelsesjustering:0–20 mm højdejusteringsmekanismen- muliggør hurtig justering for varierende emnestørrelser med ±0,05 mm repeterbarhed.
Formningsevne
Tunge strukturelle sekskantmøtrikker:Høj-kold/varm formning til DIN 934 og ASTM A194 tunge sekskantede profiler med præcis fladegeometri.
Flange- og hjulbefæstelser:3-stations- og 4-stationssekvenser danner integrerede skiver og hjulmøtrikker i et enkelt forløb uden sekundær bearbejdning.
Speciale geometrier:Producerer asymmetriske strukturelle møtrikker, gevindkraver og brugerdefinerede låsemøtrikker uden materialeaffald.
Progressiv multi-stationsdannelse:3- og 4-trins overførselsmuligheder fordeler smedetonnage jævnt for at minimere stresskoncentration og dobbelt matricelevetid.
Tæt på-netto-formnøjagtighed:Holder snævre dimensionelle tolerancer, hvilket eliminerer finish-slibetrin til fastgørelseselementer med stor-volumen.
Typiske applikationer
Fastgørelsesmidler til biler
Smeder affjedring-kvalitets møtrikker med høj-trækstyrke i henhold til ISO 898-2 Klasse 10 og 12 specifikationer.
Tung infrastruktur
Danner strukturelle binde-møtrikker og tunge ankerbefæstelser til broer, mineudstyr og vindtårne.
Energisektoren Befæstelser
Producerer varm-dip-galvaniserende-møtrikker til ekstrem korrosionsbestandighed og udmattelsesevne.
Custom Line Engineering
Skræddersyede-automatiseringsplatforme integreres problemfrit med klientpressere fra 125T til 3000T.
Skræddersy automatiske systemer i fuld-linje, der dækker stangopvarmning, præcisionsklipning, overførselsgribere og deleudkast.
Brugerdefinerede optiske sensorer, pneumatiske knockouts og sikkerhedslåse er konfigureret til at passe til fabrikkens layoutbegrænsninger.
PLC-kommunikationsprotokoller, herunder Siemens og Allen-Bradley, er tilpasset automatiseringens økosystem.
Installation og efter-salgssupport
Integration på-webstedet:Feltserviceingeniører håndterer mekanisk installation, sensorkalibrering og produktionslinjeintegration på dit anlæg.
Operatør certificering:Teknisk træning på-stedet dækker PLC-fejlfinding, opsætning af matrice og forebyggende vedligeholdelsesprocedurer.
Garanteret reservedele:Lagerførte slidkomponenter og servodrev afsendes inden for 48 timer.
FAQ
Spørgsmål: Hvad er den gennemsnitlige levetid for formningsmatricerne, der bruges i denne maskine?
A: Under standarddriftsforhold med matricer af legeret værktøjsstål varierer levetiden mellem 80.000 og 120.000 slag, før udskiftning af matrice er nødvendig.
Spørgsmål: Hvad er den typiske leveringstid for en tilpasset møtrikformerlinje?
Sv: Standardkonfigurationer sendes inden for 45-60 dage efter ordrebekræftelse, mens fuldt tilpassede multistationslinjer kræver 75-90 dage.
Q: Giver du nogen kvalitetscertificeringer til dine maskiner?
A: Ja, alle maskiner er fremstillet under ISO 9001:2015 kvalitetsstyringssystemer og bærer CE-certificering til eksport til EU-markedet.
Q: Hvilken garantiperiode tilbydes på hovedpressen og kontrolsystemet?
A: Vi giver en 12-måneders garanti på den mekaniske pressestruktur og en 12-måneders garanti på PLC-kontrolsystemet, der dækker dele og teknisk support.
Spørgsmål: Er der en minimumsbestillingsmængde for reservedele eller tilbehør?
A: Der gælder ingen minimumsordremængde for reservedele; enkelt-enhedsordrer for slidkomponenter som matricer og knockout-stifter accepteres.
Spørgsmål: Hvad er det typiske energiforbrug for en-mellemklasse møtriklinje?
A: En standard 4-stationslinje, der er klassificeret til M20-M30 møtrikker, forbruger ca. 45-60 kW/h under fuld produktion, afhængigt af slaghastighed og emnemasse.
Populære tags: møtrik tidligere automatisk maskine linje, Kina møtrik tidligere automatisk maskine linje producenter, leverandører, fabrik
