Nut Former Automatic Manipulator er en kraftig-, multi-automationsenhed, der er udviklet til at omdanne manuelle eller semi-automatiske varmsmedningspresser til høj-møtrikproduktionslinjer.
Produktspecifikation
|
MODEL |
160K-3 |
160K-3G |
200K-3 |
200K-3G |
250K-3 |
250K-3G |
315K-3 |
315K-3G |
400K-3 |
400K-3G |
|
MAKS. KLEMMEDIAMETER (mm) |
55 |
55 |
60 |
60 |
70 |
70 |
85 |
85 |
100 |
100 |
|
MAKS KLEMMEHØJDE (mm) |
50 |
50 |
60 |
60 |
60 |
60 |
75 |
75 |
80 |
80 |
|
HASTIGHED(STK/min) |
35-45 |
35-45 |
30-40 |
30-40 |
25-35 |
25-35 |
20-30 |
20-30 |
20-30 |
20-30 |
|
HØJDEJUSTERINGSOMRÅDE (mm) |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
|
BJELKELØFTEHØJDE UNDER ARBEJDE |
/ |
0-120 |
/ |
0-120 |
/ |
0-120 |
/ |
0-120 |
/ |
0-120 |
|
STRØG (mm) |
170 |
170 |
220 |
220 |
250 |
250 |
250 |
250 |
300 |
300 |
|
TOP BORD DIMENSION(mm)L*B*H |
700 * 660 * 60 |
700 * 660 * 60 |
800 * 700 * 80 |
800 * 700 * 80 |
800 * 750 * 90 |
800 * 750 * 90 |
800 * 750 * 100 |
800 * 750 * 100 |
1000 * 750 * 110 |
1000 * 750 * 110 |
|
DIMENSION NEDE BORD (mm)L*B*H |
1300 * 760 * 120 |
1300 * 760 * 120 |
1400 * 750 * 130 |
1400 * 750 * 130 |
1500 * 800 * 140 |
1500 * 800 * 140 |
1500 * 800 * 150 |
1500 * 800 * 150 |
1600 * 900 * 160 |
1600 * 900 * 160 |
|
SERVOMOTOREFFEKT (KW) |
3 |
4.5 |
3 |
4.5 |
3 |
4.5 |
3 |
4.5 |
4.5 |
4.5 |
|
MANUPULATORS OVERORDNEDE DIMENSION(MM)L*B*H |
3300 * 800 * 700 |
3300 * 800 * 700 |
3400 * 800 * 700 |
3400 * 800 * 700 |
3700 * 1000 * 800 |
3700 * 1000 * 800 |
3600 * 1000 * 800 |
3600 * 1000 * 800 |
4200 * 1200 * 100 |
4200 * 1200 * 100 |
|
MANIPULATOR VÆGT (Kg) |
2000 |
2100 |
2500 |
2600 |
2900 |
3000 |
3200 |
3300 |
3700 |
3700 |
Nødtyper
Standard sekskantmøtrikker:Smedning af M12–M36 metriske og imperiale sekskantmøtrikker i overensstemmelse med DIN 934, ISO 4032 og ASME B18.2.2 specifikationer.
Flange og bilmøtrikker:Formning af integrerede flange-, hjul- og låsemøtrikker til bilchassis, affjedring og akselsamlinger.
Kraftige-strukturelle låsemøtrikker:Forarbejdning af råmateriale af legeret stål af klasse 8.8, 10.9 og 12.9 til tykke-væggede fastgørelseselementer til minedrift, konstruktionsstål og jernbaner.
Brugerdefinerede smedede komponenter:Multi-stationsdannelse af ikke--standard, asymmetrisk og trinvist industriel hardware udviklet til kundens tekniske tegninger.
Varm smedningsproces
Induktionsopvarmning og fodring:Mellem-induktionsenheder holder emnetemperaturen inden for ±15 grader, før den overføres mekanisk til den første matrice.
Multi-stationsforstyrrelse:Progressive for-formnings- og kropsformnings--matricer omfordeler råmaterialevolumenet for at forhindre overfladefoldninger og revner i materialet.
Piercing og affasning:En integreret mekanisk stansestation skaber rene midterboringer og ydre-kantaffasninger i et enkelt tryk.
Automatiseret stationsoverførsel:Kam-drevne overføringsfingre flytter emner mellem matricer med gennemløbshastigheder på op til 120 stykker i minuttet.
Installationskrav
Fundament:Betonpude med dæmpende monteringer designet til at isolere operationelle kinetiske påvirkninger fra omgivende anlægsinfrastruktur.
Elforsyning:380V/415V, 50/60Hz, 3-fasetilslutning med indbygget spændingsstabilisering til induktionsvarmeren.
Pneumatiske og køleværktøjer:Driftsledningstryk på 0,6–0,8 MPa trykluft parret med et lukket-vandsystem, der leverer et konstant flow på 15–20 grader.
Smøring og skælskylning:Centraliseret automatisk oliesmøring kombineret med-højtryksvæskekanaler under sengen.
Levering og efter-salgssupport
Fabriksaccepttest (FAT):Inkluderer en kontinuerlig 100-styksproduktion ved hjælp af kundespecificerede stålkvaliteter og CAD-tegninger før pakning.
Idriftsættelse på-stedet:Udrulning af felttekniker til fundamentudjævning, værktøjsopretning, elektrisk integration og maskintræning af operatører.
Lagerbeholdning af forbrugsvarer og sliddele:Standard stanser, matricer og overføringsfingre, der vedligeholdes i regionale hubs til forsendelse.
Garanti:12-måneders strukturel garanti, der dækker hovedkrumtapakslen og svinghjulet, understøttet af Ethernet PLC fjerndiagnostik.
FAQ
Spørgsmål: Hvilket møtrikstørrelsesområde opnår de maksimale 120 stykker i minuttet?
A: 120 PPM peak gennemløb opnås på mindre M12-M20 standard sekskantmøtrikker; større flangemøtrikker og kraftige låsemøtrikker over M24 kører typisk med 70-90 PPM på grund af øget materialemasse pr. slag.
Spørgsmål: Hvad sker der med garantien på krumtapakslen og svinghjulet, hvis udstyret bruges ud over standard 3-skiftsdrift?
A: Den 12-måneders strukturelle garanti forbliver gyldig under standard tre-skiftsbrug; kontinuerlig drift 24/7 ud over denne profil kræver forudgående meddelelse for at opretholde fuld garantidækning.
Spørgsmål: Kan vi specificere vores egen stålkvalitet og designtegninger til fabrikkens accepttest?
A: Ja, FAT inkluderer en kontinuerlig 100-styks produktionskørsel ved hjælp af din specificerede stålkvalitet og CAD-tegninger, hvilket sikrer, at udstyret er klar før afsendelse.
Spørgsmål: Hvilke spændings- og forsyningsbetingelser skal vores anlæg opfylde?
A: Dit anlæg har brug for en 380V/415V 50/60Hz tre--faset elektrisk forsyning, 0,6-0,8 MPa trykluft og et lukket vandkølingssystem, der opretholder 15-20 graders flow.
Q: Hvilken information kræves for at vælge det korrekte møtrikdannende udstyr?
A: Nøglevalgsdata inkluderer møtrikdimensioner, emnevægt, smedemateriale, påkrævet produktionshastighed, pressekapacitet, antal smedestationer og eksisterende pressekonfiguration.
Populære tags: møtrik tidligere automatisk maskine, Kina møtrik tidligere automatisk maskine producenter, leverandører, fabrik
