Nut Former Equipment er et automatiseret hot-smedningsmanipulatorsystem, der integrerer kontinuerlig emnehåndtering for at fremføre, overføre og forme metalemner til industrielle møtrikker med høj-styrke gennem multi-station, multi-die hot-smedningspresser.
Produktspecifikation
|
MODEL |
160K-3 |
160K-3G |
200K-3 |
200K-3G |
250K-3 |
250K-3G |
315K-3 |
315K-3G |
400K-3 |
400K-3G |
|
MAKS. KLEMMEDIAMETER (mm) |
55 |
55 |
60 |
60 |
70 |
70 |
85 |
85 |
100 |
100 |
|
MAKS KLEMMEHØJDE (mm) |
50 |
50 |
60 |
60 |
60 |
60 |
75 |
75 |
80 |
80 |
|
HASTIGHED(STK/min) |
35-45 |
35-45 |
30-40 |
30-40 |
25-35 |
25-35 |
20-30 |
20-30 |
20-30 |
20-30 |
|
HØJDEJUSTERINGSOMRÅDE (mm) |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
|
BJELKELØFTEHØJDE UNDER ARBEJDE |
/ |
0-120 |
/ |
0-120 |
/ |
0-120 |
/ |
0-120 |
/ |
0-120 |
|
STRØG (mm) |
170 |
170 |
220 |
220 |
250 |
250 |
250 |
250 |
300 |
300 |
|
TOP BORD DIMENSION(mm)L*B*H |
700 * 660 * 60 |
700 * 660 * 60 |
800 * 700 * 80 |
800 * 700 * 80 |
800 * 750 * 90 |
800 * 750 * 90 |
800 * 750 * 100 |
800 * 750 * 100 |
1000 * 750 * 110 |
1000 * 750 * 110 |
|
DIMENSION NEDE BORD (mm)L*B*H |
1300 * 760 * 120 |
1300 * 760 * 120 |
1400 * 750 * 130 |
1400 * 750 * 130 |
1500 * 800 * 140 |
1500 * 800 * 140 |
1500 * 800 * 150 |
1500 * 800 * 150 |
1600 * 900 * 160 |
1600 * 900 * 160 |
|
SERVOMOTOREFFEKT (KW) |
3 |
4.5 |
3 |
4.5 |
3 |
4.5 |
3 |
4.5 |
4.5 |
4.5 |
|
MANUPULATORS OVERORDNEDE DIMENSION(MM)L*B*H |
3300 * 800 * 700 |
3300 * 800 * 700 |
3400 * 800 * 700 |
3400 * 800 * 700 |
3700 * 1000 * 800 |
3700 * 1000 * 800 |
3600 * 1000 * 800 |
3600 * 1000 * 800 |
4200 * 1200 * 100 |
4200 * 1200 * 100 |
|
MANIPULATOR VÆGT (Kg) |
2000 |
2100 |
2500 |
2600 |
2900 |
3000 |
3200 |
3300 |
3700 |
3700 |
Produktionsoutput
Fungerer med 35-45 stykker i minuttet (PPM).
Leverer 30–40 PPM til standard sekskantede møtrikprofiler.
Kraftig-overførselsdesign fungerer ved 25-35 PPM.
Smeder konsekvent møtrikker med stor-diameter ved 20-30 PPM.
Processtabilitet
Servo-drevet overførselspositionering opretholder gentagelig arbejdsemnejustering mellem smedestationer.
Justerbar klemkraft hjælper med at sikre varme emner uden for stort gribetryk.
Slagjustering op til 300 mm understøtter kontrolleret formningsbevægelse på tværs af forskellige pressekonfigurationer.
Kraftige-maskinrammer er designet til at opretholde strukturel stivhed under høje smedebelastninger.
Automationssystemer
Hurtig omstilling
Mekanisk slaglængde (0–20 mm) og stråleopsætning (0–120 mm) reducerer linjeskiftetiden til under 45 minutter.
Forenklet vedligeholdelse
Standardiserede mekaniske komponenter tillader rutinemæssig-værkstedsservice uden specialiserede værktøjsmagere.
Fejllåse
Sikkerhedssensorer standser automatisk driften under fejlfremføring eller pludselige lufttryksfald.
OEM-integration
Press Match Design:Tilpassede mekaniske grænseflader-inklusive manipulatorens slaglængde, sengelayout og matrice-centerafstand.
Tilpasset slut-effekter:Specialiserede gribere og overføringsbjælker designet til komplekse møtrikgeometrier og højstyrkelegeringsemner.
Kontrol og perifer integration:Indbygget kompatibilitet med Siemens, Allen-Bradley og Mitsubishi PLC'er, der omfatter hardwaregrænseflader til hjælpevarmere og sorteringsenheder.
Teknisk præ-validering:3D STEP-modeller og 2D-klaringstegninger leveres før fremstilling til layoutverifikation.
Teknisk kapacitet
- Quanzhou Sanye Intelligent Technology Co., Ltd. fremstiller automatiserede varmsmedningsmanipulatorer til møtrikker, lejeringe og fastgørelsesanordninger til biler.
- Løsninger er tilgængelige for 3-stations- og 4-stationssmedningslinjer ved brug af både åbne og lukkede rammer.
- Kompatibel med pressekapaciteter fra 125T til 3.000T.
- Teknisk support dækker pressevalg, manipulatortilpasning, linjeintegration, installation, idriftsættelse og operatørtræning.
FAQ
Sp.: Under hvilke emnestørrelser og materialeforhold opnås outputtallene på 35-45 PPM for 160K-serien?
A: 160K-serien når 35-45 PPM ved behandling af standard M12-M20 kulstofstålemner under normale tre-skifts induktionsopvarmningsforhold; større emner af legeret stål reducerer output mod den nedre ende af dette område.
Spørgsmål: Hvordan er den under-45 minutter lange omstillingstid sammenlignet med manuelle udskiftningsmetoder på lignende tonnagepresser?
A: Manuelle matriceskift på sammenlignelige 160K-400K presselinjer tager typisk 2-3 timer, så vores mekaniske slag- og strålejusteringssystem reducerer omskiftningstiden med ca. 70-75%.
Q: Kan dette udstyr integreres med induktionsvarmer og sorteringsenheder fra andre producenter, der allerede er på vores produktionsgulv?
A: Ja, vores mekaniske og elektriske integrationstjeneste er designet til at forbinde med- tredjepartsinduktionsvarmere, læssere og sorteringsenheder, der allerede er installeret i din produktionslinje.
Spørgsmål: Tilbyder du anbefalinger om presse- og manipulatormatchning, hvis vi ikke har færdiggjort vores pressetonnage endnu?
A: Ja, vores tekniske supportteam gennemgår dine målmøtrikspecifikationer og produktionsvolumen for at anbefale den korrekte pressetonnage og manipulatormodel, før du forpligter dig til en konfiguration.
Spørgsmål: Hvilke rutinemæssige vedligeholdelsesopgaver kan vores eget butik-personale varetage?
Svar: Standardiserede mekaniske komponenter gør det muligt for-husets personale at håndtere udskiftning af gribere, kontrol af smøresystem og slagkalibrering, mens specialiseret værktøjsmagerintervention kun er nødvendig til renovering af matrice.
Populære tags: møtrik tidligere udstyr, Kina møtrik tidligere udstyrsproducenter, leverandører, fabrik
