Nut Bolt Hot Manufacturing Automatic Equipment Line er designet til automatiseret varmsmedning af møtrikker, bolte, skiver og lejeringe, integrerende tilførsel, induktionsopvarmning, hydraulisk presning og robothåndtering til kontinuerlig industriel produktion.

Specifikationer

Specifikation	160K-3	160K-3G	200K-3	200K-3G	250K-3
Maks. Spændediameter (mm)	55	55	60	60	70
Maks. Spændehøjde (mm)	50	50	60	60	60
Produktionshastighed (stk/min)	35–45	35–45	30–40	30–40	25–35
Højdejusteringsområde (mm)	0–20	0–20	0–20	0–20	0–20
Bjælkeløftehøjde (mm)	-	0–120	-	0–120	-
Slag (mm)	170	170	220	220	250
Øverste bord L×B×H (mm)	700×660×60	700×660×60	800×700×80	800×700×80	800×750×90
Nederste bord L×B×H (mm)	1300×760×120	1300×760×120	1400×750×130	1400×750×130	1500×800×140
Servomotoreffekt (kW)	3	4.5	3	4.5	3
Manipulatordimensioner L×B×H (mm)	3300×800×700	3300×800×700	3400×800×700	3400×800×700	3700×1000×800
Manipulatorvægt (kg)	2000	2100	2500	2600	2900

Specifikation	250K-3G	315K-3	315K-3G	400K-3	400K-3G
Maks. Spændediameter (mm)	70	85	85	100	100
Maks. Spændehøjde (mm)	60	75	75	80	80
Produktionshastighed (stk/min)	25–35	20–30	20–30	20–30	20–30
Højdejusteringsområde (mm)	0–20	0–20	0–20	0–20	0–20
Bjælkeløftehøjde (mm)	0–120	-	0–120	-	0–120
Slag (mm)	250	250	250	300	300
Øverste bord L×B×H (mm)	800×750×90	800×750×100	800×750×100	1000×750×110	1000×750×110
Nederste bord L×B×H (mm)	1500×800×140	1500×800×150	1500×800×150	1600×900×160	1600×900×160
Servomotoreffekt (kW)	4.5	4.5	4.5	4.5	4.5
Manipulatordimensioner L×B×H (mm)	3700×1000×800	3600×1000×800	3600×1000×800	4200×1200×1000*	4200×1200×1000*
Manipulatorvægt (kg)	3000	3200	3300	3700	3700

Konfiguration af produktionslinje

Fodersystem:Automatisk fremføring og emnepositionering.

Induktionsopvarmning:Kontinuerlig opvarmning med temperaturkontrol.

Hot smedepresse:Hydraulisk presse til varmformning af møtrikker, bolte, spændeskiver og lejeringe.

Manipulator:Automatisk overførsel mellem varme- og smedestationer.

Matricer og værktøj:Matricer fremstillet i henhold til produkttegninger og smedningskrav.

Kontrolsystem:PLC og HMI til maskindrift, parameterindstilling og fejlovervågning.

Inspektionssystem:Valgfri syns- eller dimensionsinspektion og automatisk afvisning.

Materialehåndtering:Deleopsamling, afkøling og overførsel efter smedning.

Ansøgninger

Industrisektorer:Udbredt i bilkomponenter, industrielle fastgørelseselementer, fremstilling af tunge maskiner og hardwareforarbejdning.

Målrettede produkter:Specialiseret i varmsmedning af bolte med høj-styrke, kraftige-møtrikker, industrielle lejeringe og tilpassede spændeskiver.

Fleksibel konfiguration:Kan let matches med passende maskinmodeller og komplette-opsætninger for at imødekomme forskellige smedningsspecifikationer og produktionskrav.

Tilpasningsarbejdsgang

Konsultation & Analyse

Gennemgå tegninger, materialer, dimensioner og produktionskrav.

Løsningsdesign

Vælg den passende presse-, varmesystem-, værktøjs- og automationskonfiguration.

Fremstilling

Komplet udstyr, værktøjsfremstilling, montering og idriftsættelse.

Afprøvning

Udfør prøvesmedning og fuld-linjetest for at verificere ydeevne og produktkvalitet.

Levering

Komplet fabriksgodkendelse, installation, idriftsættelse og operatøruddannelse.

Kvalitetskontrolproces

I-line råmaterialescreening:Kontrollerer automatisk materialestørrelse og overfladeintegritet før induktionsopvarmning.

Real-tidssmedningsovervågning:Sporer parametre for høj-dannelse (30-45 stk./min.) for at opretholde strukturel konsistens.

Laser- og synsinspektion:Scanner øjeblikkeligt færdige dele for dimensionsnøjagtighed, revner og overfladefejl.

Automatisk fejlafvisning:Sorterer og fjerner øjeblikkeligt ikke--overensstemmende varer for strengt at garantere en fejlprocent på < 2 %.

Efter-salgssupport

Installation og idriftsættelse:On-support eller fjernsupport til installation, idriftsættelse og prøveproduktion.
Operatøruddannelse:Træning i drift, værktøjsskift, justering og daglig vedligeholdelse.
Teknisk support:Fejlfinding for mekaniske, hydrauliske, elektriske, PLC og varmesystemer.
Reservedele:Levering af standard sliddele og reservedele.
Fjernsupport:Teknisk assistance med video, tegninger, fotos og driftsdata.
Vedligeholdelsessupport:Giv vedligeholdelsesinstruktioner og anbefalede inspektionsplaner.
Processupport:Assistance med matricejustering og produktionsparametre for nye produkter.

FAQ

Sp.: Er produktionslinjen kompatibel med ikke-standardfastgørelseselementer eller tilpassede former?

A: Ja. Det programmerbare kontrolsystem og modulære design tillader fleksible justeringer af brugerdefinerede møtrikker, skiver og specielle lejeringe.

Q: Hvilken strømforsyning og elektriske standarder overholder maskinerne?

A: Vores udstyr kan tilpasses til at matche regionale internationale elektriske standarder og sikkerhedsbestemmelser, der kræves af oversøiske markeder.

Q: Hvad er de daglige vedligeholdelseskrav for kontinuerlig drift?

A: Rutinemæssig vedligeholdelse involverer hovedsageligt standardsmøringstjek, rensning af optisk sensor og inspektion af hydrauliske komponenter, understøttet af en klar digital manual.

Q: Hvordan håndterer systemet råvarespild og skrotreduktion?

Sv.: Høj-præcisionsfodring og procesovervågning i realtid- optimerer materialeudnyttelsen og minimerer skrot- og råmaterialespild markant.

Spørgsmål: Leverer du reservedele lokalt, eller sendes de fra fabrikken?

A: Vi opretholder et robust lager af almindelige udskiftnings- og sliddele til hurtig international forsendelse for at minimere enhver potentiel nedetid.

Populære tags: møtrik bolt varm fremstilling automatisk udstyr linje, Kina møtrik bolt varm fremstilling automatisk udstyr linje producenter, leverandører, fabrik